成都冶金實驗廠有限公司的前身是始建于1958年、位于成都市東郊的、由國家冶金部直屬的國營512廠;是以短流程電爐煉鋼工藝專注于建筑用鋼生產的具有年產能200萬噸的煉鋼軋鋼企業。生產與銷售“成實”牌含釩高強度抗震鋼筋、工業用鋼、冷鐓鋼等綠色產品。

65年的薪火相傳，鍛造出一個響亮的產品品牌

“成實牌”在計劃經濟土壤里應運而生，在市場經濟大潮中茁壯成長;當年的一株嫩芽，現在已長成參天大樹。歷年來品牌榮獲88個美譽，其中，四個具有代表性：

　　65年的風雨征程，留下了二條清晰的歷史軌跡：

　　一是2002年順應國企改革浪潮，嫁接民營資本，實現了企業經營機制由傳統的國企運行機制向面向市場的民營機制轉變，同時，廠址從成都東郊遷至大邑縣城的城郊。

　　二是2017年響應政府號召實施“退城入園”舉措，廠址從大邑縣郊區搬遷至大邑縣沙渠工業園，同時，通過“重組整合和升級改造”項目，實現了工藝技術及裝備水平從2.0到4.0的轉變，成為全國短流程煉鋼高質量發展示范基地、短流程煉鋼標桿企業。

　　65年的砥礪前行，打造出三個閃耀的企業形象：

　　一是體量“大”的形象。去年竣工投產的項目，占地980畝、創造了川內短流程煉鋼廠建筑形態的四個“”：

　　——建筑體量大，建筑面積40萬平方米;

　　——建筑高度高，煉鋼高跨廠房達59米;

　　——建筑載荷重，煉鋼鋼包跨行車靜載達300噸;

　　——循環水池大，滿儲存循環冷卻水達10萬立方米;

　　二是技術“高”的形象。在短流程電爐煉鋼工藝流程與裝備技術水平方面，我司達到國內水平，具體表現在四個方面。

　　——工藝技術：國家工信部冶金專家來廠視察后，對我廠的工藝流程作出由衷的評介：電爐—精煉爐—連鑄造—軋機做到“四位一體”，做得科學合理、銜接流暢、到了極致、樹立了典范!

　　——裝備技術：電爐、精煉爐、連鑄、軋機均采用國內設備，并且，在關鍵設備安裝之時，我們還根據自身長期積累的經驗，對設備進行大膽的改造，讓設備的運行效果(產量與質量)超出設備制造設計界限。

　　——“二化融合”：工廠生產線實現了自動化與信息化高度融合，完美打造出中國式現代化鋼鐵企業的成都場景。

　　——綠色低碳：在項目建設中，我司投資3億元，在節能降碳、綠色低碳方面建設四個行業內的樣板工程：

　　煉鋼余熱發電(每天可以發10萬度電);

　　鋼渣處理車間(每天可處理正常生產產生的固廢料7000噸，處理后可用于下游工業原料);

　　雨水收集系統(三個雨水收集池，共計可收集10000噸雨水，作為生產補充用水);

　　超低排放改造(作為川內鋼鐵行業的梯隊，我司完成超低排放系統工程的改造)。

　　因為有了以上硬件實力的支撐，歷年來，我司獲得了社會各界的認可，被授予許多榮譽：

　　——國家高新技術企業;

　　——省節水型企業;

　　——省綠色制造示范單位(綠色工廠);

　　——省工業資源綜合利用基地;

　　三是實力“強”的形象。伴隨著企業由小到大，企業的銷售收入、上繳稅收逐年遞增，企業綜合實力不斷，項目達產后，年銷售收入達100億元以上，上繳稅收達4億元以上，為區域經濟發展做出了一定的貢獻，贏得了社會各界的好評。

　　歷年來贏得的榮譽有：

　　——  “四川省民營企業100強”;

　　——  “成都企業100強”;

　　——  “成都制造業企業前50強”;

　　——  “成都民營企業前30強”;